Ngano nga ang mga Co-Extruded Films Mokulot Atol sa Paghimo og Bag? — Ang Thermal Shrinkage Balancing Technique para sa Asymmetric Structures

Sa mga high-speed automated bag-making lines, ang film curling usa ka komon ug makapahigawad nga isyu. Gikan sa pag-unwind hangtod sa heat sealing ug pagputol, kung ang mga ngilit sa film motaas o ang tibuok web moliko padulong sa usa ka kilid, mahimo kini nga mosangpot sa dili maayo nga feeding, heat-seal misalignment, dili tukma nga mga dimensyon sa pagputol, ug bisan ang mga pagbara sa makina ug downtime, nga moresulta sa kusog nga pagtaas sa mga scrap rates. Para sa mga tiggama nga naggamit mga pelikula nga gi-co-extrude Sa paghimo og bag, ang hinungdan sa pagkulot kasagaran dili sa kagamitan mismo, kondili sa istruktura sa pelikula—ilabi na ang dili pagkatugma sa thermal shrinkage rates tali sa sulod ug gawas nga mga lut-od sa asymmetric nga mga disenyo.

Mga pelikula nga gi-co-extrude gilangkoban sa daghang mga lut-od sa lain-laing mga materyales nga gi-extrude (diin ang "Tie" nagtumong sa adhesive resin layer). Atol sa proseso sa paghimo og bag, ang film moagi sa mga heat-sealing knife o gipainit nga mga plato, nga hinungdan sa lokal nga pagtaas sa temperatura. Ang lain-laing mga materyales nagpakita sa lain-laing mga thermal shrinkage rates—ang porsyento sa pagbag-o sa mga dimensyon subay sa usa ka gihatag nga direksyon kung gipainit.

Sa simetriko nga co-extruded nga pelikula sa mga istruktura (sama sa mga istruktura nga adunay parehas o simetriko nga giapod-apod nga mga materyales sa duha ka kilid), ang thermal shrinkage sa sulod ug gawas nga mga lut-od lagmit nga mag-offset sa usag usa, nga nagtugot sa nawong sa pelikula nga magpabilin nga medyo patag. Bisan pa, sa mga asymmetric co-extruded films (pananglitan, uban ang PA o PET isip gawas nga lut-od ug PE isip sulod nga lut-od), ang mga rate sa shrinkage kanunay nga magkalainlain.

Kon atong gamiton ang usa ka komon nga istruktura isip pananglitan, ang kasagarang gikusgon sa pagkunhod sa kainit sa PA sa direksyon sa makina sa 120°C kay gibana-bana nga 1% ngadto sa 2%, samtang ang low-density polyethylene (LDPE) mahimong moabot sa 3% ngadto sa 5% ubos sa samang mga kondisyon. Kon ang kutsilyo nga pang-seal mogamit ug paspas nga kainit, ang sulod nga layer sa PE mokunhod pag-ayo samtang ang gawas nga layer sa PA dili kaayo mausab, hinungdan nga ang pelikula dali nga moliko padulong sa kilid sa PE. Bisan tuod ang pipila ka pag-ayo mahimong mahitabo atol sa pagpabugnaw human sa pagsilyo, ang positional deviation ug seal distortion kanunay nga nahitabo na.

Mas seryoso, ang grabe nga pagkaliko sa pelikula mahimong moputos sa mga guide roller ug mopugos sa makina sa paghunong. Sumala sa panukiduki sa industriya, ang pipila ka asimetriko pelikula nga gi-co-extrude makasinati og scrap rates nga moabot og 5% ngadto sa 8% tungod lang sa mga isyu sa curling, nga direktang makadaot sa ganansya.

Ang yawe sa pagsulbad sa mga problema sa pagkulot anaa sa pagpares sa thermal shrinkage nga kinaiya sa sulod ug gawas nga mga lut-od sa labing duol nga mahimo, o paghan-ay sa istruktura aron ang mga stress sa shrinkage mobalanse sa usag usa.

Pananglitan, ang high-density polyethylene (HDPE) mahimong gamiton imbes nga low-density polyethylene (LDPE) isip sealant layer tungod kay ang shrinkage rate sa HDPE mas duol sa PA. Bisan pa, angay timan-an nga ang HDPE nagtanyag og mas ubos nga sealability ug flexibility kaysa LDPE, nga naghimo niini nga mas angay alang sa mga aplikasyon sa pagputos nga adunay dili kaayo estrikto nga mga kinahanglanon sa flexibility.

Laing pamaagi mao ang pagdugang og low-shrink modified PE transition layer sulod sa PA outer layer aron ma-buffer ang shrinkage difference.

Sa mga asymmetrical nga istruktura, usa ka dugang nga nipis nga lut-od nga hinimo gikan sa parehas nga materyal sama sa sulod nga lut-od—o gikan sa usa ka materyal nga adunay parehas nga rate sa pagkunhod—mahimong idugang sa gawas sa gawas nga lut-od aron makahimo og usa ka "pseudo-symmetrical" nga istruktura.

Base sa thermal shrinkage rates ug moduli sa mga materyales, ang optimal thickness ratio tali sa sulod ug gawas nga mga lut-od mahimong matino pinaagi sa kalkulasyon o eksperimento aron ang mga shrinkage moments sa duha ka kilid magkontra sa usag usa.

Ang hustong pagpaubos sa temperatura sa heat-sealing, pagpamubo sa oras sa pagsilyo, ug pagdugang sa cold-pressure cooling human sa pagsilyo makapakunhod sa kinatibuk-ang gidaghanon sa pagkunhod nga gipahinabo sa pagkaladlad sa kainit.

Dugang pa, ang paggamit og double-sided heating atol sa heat sealing—aron ang sulod ug gawas nga mga lut-od dungan nga mainitan—makatabang sa pagpagaan sa pagkunhod nga gipahinabo sa mga kalainan sa temperatura.

Gawas sa disenyo sa istruktura ug pag-optimize sa proseso, ang curling adunay kalabotan usab sa pagtipig sa film ug mga kondisyon sa wala pa ang pagtambal. Atol sa pagtipig, co-extruded nga multilayer nga pelikula mahimong mosuhop sa kaumog gikan sa palibot, labi na sa mga PA layer. Human sa pagsuhop sa kaumog, ang kinaiya sa pagkunhod sa materyal mahimong mausab.

Ang pagkulot sa mga pelikula nga gi-co-extrude Ang panahon sa paghimo og bag resulta sa internal stress imbalance nga gipahinabo sa dili magkatakdo nga thermal shrinkage rates sa asymmetric structures. Pinaagi sa siyentipikong gidisenyo nga balance layers, gi-optimize nga layer-thickness ratios, ug hustong pagkontrol sa mga processing parameters, posible gyud nga makab-ot ang resulta sa paghimo og bag nga "patag sama sa salamin."